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挖机铲斗齿堆焊工艺技术

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点击次数:438 更新时间:2020年03月10日09:34:20 打印此页 关闭

挖机铲斗齿的堆焊工艺技术

挖机的高锰钢铲斗齿在大面积磨损后,新铲斗齿增加其耐磨性能,均可采用下列堆焊工艺进行修复与增加其耐磨性。
1)用砂轮将母材表面磨去2~3mm,除去原来的加工硬化层。当母材有裂纹时,应开V形槽,将裂纹完全清除。
2)选用
湖南智者新材料科技有限公司的铁基打底合金粉打底焊,焊材须经150℃、1h烘焙;选用特种合金粉堆焊表层,焊材须经300~350℃、1h烘焙。
3)先用特种合金粉,用短焊道将开的Ⅴ形槽填满,再进行分区打底焊,将堆焊部分按60~80mm宽度分区,间隙宽约10~30mm,各区焊好后,再将间隙部分焊完。
4)用特种喷焊粉堆焊表层时,分区段堆焊,直到堆焊到所需厚度以后再堆焊间隙处。
5)堆焊过程中,要注意防止母材过热,必要时可将母材的一部分浸在水中进行堆焊。
某厂用湖南智者新材料科技有限公司的特种合金粉堆焊修复磨损很严重的铲斗齿时,采用了这样的方法:用从拖拉机履带板(材质为高锰钢)上气割下来的补板先与齿尖焊接起来,然后再堆焊。补板的尺寸根据磨损情况而定。用特种喷焊粉堆焊时,采用对称交替的焊接顺序防止裂纹。堆焊时将铲斗齿斜放,从下往上横向堆焊。堆焊完一层时打渣,翻过来再焊另一面,堆焊完一层后再翻过来堆焊第1个面的第2层,如此延续下去,直到恢复原来的尺寸。堆焊过程中避免过热,防止裂纹。
温馨提醒:堆焊前工件要去除杂质,应该在无渣、锈的打底层上堆焊。先充分预热再堆焊作业。堆焊过程中一定要及时锤击焊道并进行水韧处理(往焊道上浇水)。一定要注意避免工件温度过高。

采用以上方法堆焊后的铲斗齿经使用证明效果良好。


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