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35CrMo钢高速齿轮锻坯的堆焊

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点击次数:247 更新时间:2020年04月16日18:45:50 打印此页 关闭

35CrMo钢高速齿轮锻坯的堆焊

有两只35CrMo钢高速齿轮锻坯在加工中有一只部分车小了,而外圆已粗加工,需要堆焊宽15mm、高10mm的-圈焊缝,锻坯尺寸为φ500mmx400mm。堆焊时先用氧乙炔焰预热约1.5h,预热温度约300,堆焊时要经常加热,以免工件温度下降太多。堆焊后因其他原因,三天后才将工件放人电炉中以消除应力,经精加工,发现加工表面有四处横裂纹,长16mm左右,四处裂纹的形状相似,基本沿圆周对称分布。用铣床将裂纹铣去(约在焊缝熔深3mm处,全部清除裂纹)。经分析,裂纹可能是因为未及时消除焊接应力造成的,也可能是预热时温度不均匀造成的。
    另一只齿轮锻坯经粗加工后发现有表面裂纹,裂纹长约80mm,也用铣床将裂纹铣去。再次堆焊时改用箱式炉将工件预热至350C,保温2.5h,然后进行堆焊,焊后立即将工件放人电炉中消除焊接应力。精加工后经外观检查和超声波探伤,未发现齿轮有任何缺陷,其质量完全符合要求。
   由此可见,堆焊尺寸较大的35CrMo钢齿轮锻坯时,一定要注意预热温度均匀,并且焊后及时进行消除焊接应力处理。

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