智者新材料科技有限公司

怕磨损 找智者!掌握核心科技!






官网首页 >新闻中心 > 技术专题

烧结鼓风机叶片的堆焊工艺

分享到:
点击次数:290 更新时间:2020年04月18日19:40:25 打印此页 关闭

烧结鼓风机叶片的堆焊工艺

烧结鼓风机在工作时处于极恶劣的环不境之中,风机的寿命尤其叶轮的寿命非常短,一般为1-3年,有些甚至半年就被磨蚀破坏。叶轮叶片主要承受冲击磨损(冲击和低应力磨粒磨损),其材质般为低合金钢。在叶片上堆焊条状耐磨层是延长其使用寿命的较经济的方。然而, 由于许多因素的影响,在叶片堆爆后主要存在两个问题:一是焊道的硬度不足,耐磨性差:二是堆焊焊缝产生裂纹,以致焊缝在使用时剥离。因此必须选择合适的堆焊材料并安排合理的堆焊工艺。

要获得高硬度的焊道,首先应选择高硬度的堆焊材料。湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金粉硬度高,耐磨性能好。优于钴基合金及碳化钨堆焊。国外采用了钴基合金堆焊,使耐磨性进一 步提高,但钴基合金焊材的价格很高。

下面阐述了用湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金粉,采用PTA等离子粉末堆焊工艺堆焊叶片工艺要点:
1)焊前将叶片堆焊面清理干净后,用氧乙炔火焰将叶片适当预热,预热温度大于200。即使进行80的预热,也能使裂纹现象大大减轻。层间温度也应不低于200
2)先采用铁基特种合金焊粉打底堆焊一层,然后采用特种耐磨堆焊粉堆焊耐磨层。焊前焊300 ~ 350烘焙1h。
3)堆焊时采用135A电流慢送粉速度,以保证堆焊过程稳定且焊缝稀释率低。应使叶片处于水平位置堆焊,避免将叶片立起来堆焊。
4)焊后自然冷却,避免水、风引起的冷却速度过快。
   采用上述堆焊方法能有效地延长烧结鼓风机叶轮的使用寿命。叶片上的条状耐磨层使用磨损后,还可用上述堆焊方法进行修复。

上一条:Cr28 铸钢铸造缺陷的补焊 下一条:汽轮机主轴转子推力盘的堆焊