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高铬铸铁泥浆泵衬板的堆焊

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点击次数:285 更新时间:2020年05月07日19:20:10 打印此页 关闭

高铬铸铁泥浆泵衬板的堆焊

高铬铸铁泥浆泵衬板,质量1.5t,因铸件清理不当,衬板有些部位损坏,损坏部分尺寸长x宽x深约310mm x 40mm x40mm。衬板的主要化学成分(质量分数)为w(C)=2. 24%、w(Mn) =0.88%、w(Si) =0.60%、w(Cr) =15.18%、w(Mo) =1.93%、w(Cu)=1.19%。泥浆泵是受冲击和磨损的部件,堆焊层应能承受较大的冲击和磨损。堆焊工艺为:
1)退火消除铸态应力。仔细清除缺口处油、锈等污物,并用砂轮打磨缺口处,直至露出金属光泽。
2)选用湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金粉堆焊,采用PTA等离子粉末堆焊工艺,先用特种高熵合金打底合金粉打底喷焊,再用耐磨特种高熵合金粉喷焊。焊前焊粉须经120度烘焙1h。
3)堆焊层分为7层,用特种高熵合金打底合金粉堆焊3层;用中硬度的特种高熵合金粉堆焊1层过渡层;最后3层用高硬度的特种高熵合金粉在泥浆泵衬板堆焊部位堆焊。
   打底焊时,在缺口四周堆焊一周,随后向中间逐步填满,可直接冷焊。堆焊过渡层时,焊速宜适当加快,焊前必须彻底清除焊渣,要注意避免局部过热而引起的焊道裂纹。
   堆焊耐磨层时,预热铸件并注意保温,使堆焊时堆焊处的温度不低于400度,每次堆焊长度不超过70mm,注意锤击焊缝。
4)堆焊完后立即进行热处理,热处理加热温度1000,保温2h,然后空冷,最后磨光堆焊处待用。

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